近年來，隨著我國城市電網建設、農網改造和城市軌道交通建設的加快，處在行業上游的電線電纜生產企業獲得了大量商機，訂單不斷。但與此同時，由電線電纜質量問題導致的火災事故時常發生。

2014年度我國電線電纜市場產品通報的主要質量問題集中在導體電阻過大，絕緣厚度不夠、機械性能差，，絕緣熱延伸不達標，米標小導致長度不夠。

    導體電阻

    導體直流電阻(20℃)是檢測電線電纜的導電性能是否達標的重要指標，電阻是否合格直接影響電纜的使用性能。導體直流電阻不合格的原因主要有三種：1.生產企業使用的導體的原材料不合格，例如使用含雜質的銅、鋁材料；　2.單絲直徑小，達不到標準要求截面，導致電阻大。 3.導體不得當存放導致導體表面氧化，從而導致電阻不合格。

    絕緣

    絕緣的作用是防止電流徑向泄露，所以對于電纜來說，絕緣至關重要。

絕緣常見問題有厚度不達標、偏心嚴重最薄點不達標、表面不光滑有小顆粒、絕緣松套、色差嚴重等。　絕緣厚度不達標一部分原因在操作工速度過快導致，偏心嚴重是操作工沒有調好機頭，絕緣松套是因為模具不合適，表面不光滑和有色差是因為機頭沒有清理干凈。綜上所述，操作工直接決定電纜的絕緣質量。

    機械性能

　 電線電纜的機械性能反映了材料的力學性能，包括絕緣、護套老化前后的抗張強度、斷裂伸長率以及絕緣、護套老化前后抗張強度變化率、老化前后斷裂伸長率變化率，共涉及12個檢測項目。機械性能不達標的主要原因在于：1.使用再生料或未經凈化處理的回收料代替正常絕緣、護套料，使絕緣層、護套層起不到應有的絕緣和抗拉作用；2.生產企業技術水平不高，生產工藝控制不好，造成絕緣料、護套料出現塑化不良，即材料得不到充分塑化，導致機械性能不合格；3.老化后機械性能試驗需要產品在經過7天(168h) 老化后方能進行試驗，且不屬于出廠檢驗項目，一般生產企業考慮成本不做此項試驗。

　 電纜印字標志

　 成品電纜除了必須有合格證和檢測報告外，電纜上的印字也至關重要，必須印有廠家名字、型號規格、電壓等級、以及米標。電纜標志質量問題主要有印字不清、不耐擦、印字錯誤等、最重要的也是最常見的一點就是米標不夠、也就是說長度不足。

   以上為電線電纜常見的質量問題，也是非專業人士能識別的問題，望請各位采納。

   華星合金電纜-致力于為全球用戶提供“低碳、環保、節能”的電力傳輸材料為使命！從“芯”開始，用心服務。